油缸装置多路阀体系漏油会引致油缸装置多路阀量极大减少且不可成立平常油压机，因此造成 体系不可平常任务。整个机器油缸装置多路阀体系漏油有外泄和内漏2种症状。外露主耍是软管断裂、连接管脱落、拧紧不密封等环境等发生的；内漏关键是液压系统系内部管理的液压油泵、油缸、分配比例器等有液化气泄漏可能会导致的。内漏的故障率不会被会发现，好多情况下还需也是借助设备对其进行查测和修整，就能检测。1、 轮齿高压油泵想关部位零件特别严重有损坏或零件错误操作（1）油阀小齿轮传动与泵壳的合作空隙高出规范極限。处置策略是：拆换泵壳或应用镶套法复原，有保障油阀小齿轮传动齿顶与电机外壳合作空隙在规范范围图以上。（2）伞齿轴套与伞齿激光切割端面过头磨损情况，使卸压密闭圈预减少量匮乏而消失密闭目的，导至汽油泵高压力油腔与低压低油腔串通，内漏严重的。办理工艺是：后面轴套上边加征收土地赔偿密封垫（征收土地赔偿密封垫料厚大部分不应超越2mm），确保密闭圈置放的减少量。（3）折卸真空泵时，在5个轴套（槽式油沟的轴套）联系面处，将抓手钢线装错层面。清理的方法是：衡量抓手钢线能一并将5个轴套按被动技能小齿轮平移层面偏转一位坡度，使5个轴套垂直面切合紧紧。（4）在折卸真空泵时，隔压封密圈腐蚀损伤，卸压片封密胶圈被装错。整理方式 是：若隔压封密圈腐蚀，应撤换新件：卸压片封密胶圈应装在吸油腔（口）单侧（高电压腔），并确定很多定的预紧压强。如装在压油腔单侧，封密胶圈会马上损伤，有高电压腔与高电压腔共通，使真空泵失去了任务业务能力。

2、油缸密封盖圈衰老和伤害连杆杆拉紧螺母脱落  （1）油缸连杆件上的抽真空圈、连杆件杆与连杆件连结处的抽真空挡圈、wifi定位阀抽真空圈磨损。外理策略是：换掉抽真空圈和抽真空挡圈。但要需注意，用的抽真空圈表层应润滑；无褶皱、无开裂、无出水孔、无割伤等。   （2）连杆杆拉紧螺母晃动。治疗步骤是：扭松连杆杆拉紧螺母。    （3）缸筒失圆造成 时，可能促使油缸左右两腔的手动液压油共通。操作的法子：若失圆不太造成 ，可选择更換增强汽缸封口性能圈的法子来恢愎其封口性能性；若圆度、圆锥形度误差值不超0.05mm时，则对付缸筒采取珩磨加工生产，更換增强汽缸，来恢愎一切正常协助厚度。  

3、分配器上的安全阀和回油阀关闭不严   

（1）安会阀偏磨或油压机机油泵油过脏；不锈钢闸阀浮锈，调试气弹黄弹性力欠缺或断裂；油压机机油泵油合不来规模；油压机机油泵油过稀或油温过高（油压机机油泵油的合适温度因素应该30℃~60℃），都将使安会阀关关不紧。处置的方法是：换的清洁的具备规范的油压机机油泵油；换规程厚度和弹性力的气弹黄；换不锈钢闸阀中的球，装到阀门法兰后可敲击声，使之与阀门法兰压紧，并举行精磨。   （2）回油阀变形较为严重的或因液压油泵机油过脏而导至回油阀关毕关不紧。加工步骤是：考虑锥面及互研阀门法兰。若园柱面较为严重的变形，可实行镀硬铬轴类的步骤牙齿修复；若小园柱面与连接管变形，引致内隙过大，可在连接管内镶铜套，灰复能默契配合腐蚀痕迹。拆洗油缸，换新便于的液压油泵机油。  滑阀与滑阀孔受损，使宽度过大，油缸的油在火塞的功效下从受损的宽度处渗漏，流向水箱。进行处理的方式是：电镀后电火花加工修理，与滑阀孔选装。